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耐火澆注料混合物中都含有一定數(shù)量的細(xì)粉和微粉,而粉體一般都具有自然團(tuán)聚傾向。粒子的黏附團(tuán)聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細(xì)管力,而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復(fù)雜。在加水初期,粒子會(huì)被所謂的吸附層的液膜覆蓋,同時(shí)粒子間出現(xiàn)連接“液橋”。吸附層重疊便產(chǎn)生了吸附力而導(dǎo)致粒子聚結(jié)。該吸附力隨著粒子的接觸面擴(kuò)大而增大,隨之便提高了團(tuán)聚體的強(qiáng)度。在進(jìn)一步加水或改善粒子中水使之分開(kāi)時(shí),又可提高被水包裹粒子的數(shù)量,同時(shí)增大轉(zhuǎn)矩。
養(yǎng)護(hù)是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一,也是易被忽視的一個(gè)因素。養(yǎng)護(hù)是為了給山東高鋁質(zhì)耐火澆注料中的結(jié)合劑一個(gè)凝固和硬化時(shí)間,從而獲得足夠的初期強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)。山東高鋁質(zhì)耐火澆注料的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間和脫模養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求,一般在環(huán)境溫度5℃~35℃情況下,帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于24小時(shí),脫模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于24小時(shí),才能保證澆注料的早期強(qiáng)度。
耐火澆注料的施工重點(diǎn)不僅僅是在噴涂方面,準(zhǔn)備工作也是十分重要的,畢竟前期工作準(zhǔn)備的是否充分,影響到整體項(xiàng)目的進(jìn)度,所以需要高度重視施工前就應(yīng)當(dāng)提前準(zhǔn)備好進(jìn)項(xiàng)目所需要使用的耐火材料。例如是哪一種類型的耐材、需求數(shù)量是多少,理化指標(biāo)能否達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)使用條件等等。在隨車發(fā)貨時(shí),還要附帶材料的合格證書(shū)、質(zhì)檢報(bào)告等等;抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,材料的存放問(wèn)題也需要重視。例如:現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)情況如何、防雨防潮措施是否設(shè)置到位?以免耐火材料抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后出現(xiàn)受潮、雨淋等影響性能的情況出現(xiàn)。
耐火噴涂料是利用氣動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護(hù)層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。是采用噴涂法以旋風(fēng)式噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工的一種耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、結(jié)合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。耐火噴涂料的材質(zhì)有硅鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、剛玉質(zhì)與磷酸鹽質(zhì)等。
耐火預(yù)制件和耐火澆注料在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,也有很大的區(qū)別:生產(chǎn)時(shí)一般都是是根據(jù)客戶提出要求選擇什么材質(zhì)。生產(chǎn)成澆注料,然后把澆注料進(jìn)行充分混合,倒入預(yù)先制模具中,振動(dòng)形狀為成型后,將其恒慢進(jìn)行維護(hù)。等固化3天后脫模。還有就是進(jìn)行300度烘烤。而澆注料就按生產(chǎn)程序,破碎按工藝比例混合,加入一定比例的結(jié)合劑。和澆注料是生產(chǎn)時(shí),預(yù)制件麻煩,但應(yīng)用時(shí)省時(shí)省力,而澆注料生產(chǎn)時(shí)簡(jiǎn)單,使用時(shí)工序繁雜。
合理的結(jié)構(gòu)會(huì)提高內(nèi)襯的熱振穩(wěn)定性。一般所說(shuō)的熱震穩(wěn)定性是指單個(gè)制品,往往并不能保證砌體的熱震穩(wěn)定性。保護(hù)砌體,是用各種辦法防止由于機(jī)械應(yīng)力造成的破壞。當(dāng)一面熱流不變時(shí),按墻壁厚度的線條狀溫度剃度,減小內(nèi)襯的拉長(zhǎng)熱應(yīng)力有效。通過(guò)造成可變氣孔率結(jié)構(gòu)的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)線條狀溫度剃度。還靠熱流方向耐火材料內(nèi)襯厚度的精減來(lái)減小熱應(yīng)力??墒莾?nèi)襯厚度的變化并不能始終保證應(yīng)力減小,此外還靠熱損失增大。
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