在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中，采用預(yù)制塊筑爐，耐火預(yù)制件具有普通耐火磚砌筑無法達(dá)到的很多優(yōu)點(diǎn)：1、修爐時(shí)間短：可以按爐型預(yù)習(xí)設(shè)計(jì)好各個(gè)位置的的尺寸規(guī)格、拼裝方式，在客戶需要修爐時(shí)，采取科學(xué)合理的安裝方式，借用機(jī)械，如行車、叉車等，使筑爐時(shí)間大大縮短。2、烘爐時(shí)間短：可以在生產(chǎn)廠家先烘烤完畢，并設(shè)計(jì)科學(xué)的拼裝結(jié)構(gòu)，如凹凸鑲嵌的榫頭，這樣粘結(jié)用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少，一旦筑爐完成，可以立即快速升溫。

耐火噴涂料是利用氣動工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體，做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護(hù)層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。是采用噴涂法以旋風(fēng)式噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工的一種耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、結(jié)合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。耐火噴涂料的材質(zhì)有硅鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、剛玉質(zhì)與磷酸鹽質(zhì)等。

耐火噴涂料施工可是個(gè)技術(shù)活，和澆注料相比，施工大不一樣。是噴涂施工，澆注料是以澆注為主，噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過程中，應(yīng)根據(jù)噴涂料的品種和出口壓力而定，噴槍口與受噴面成保持垂直方向，即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質(zhì)量大，在噴射料流中部運(yùn)動,也易回彈。如果反彈率太大，不僅增加成本，而且使用效果也有影響。

耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成，表面須光滑。模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好、不走形，不移位，不漏漿，模板固定要牢固，避免因振動而出現(xiàn)漲模，模板對接間隙要小，避免露漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆，重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆，方可使用。須整桶整袋地使用。攪拌好的一般在30min內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時(shí)間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中，也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>

耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作，檢查施工設(shè)備、檢查錨固件情況、檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預(yù)防失水措施，檢查江西窯口澆注料的生產(chǎn)日期，還要檢查施工用水必須有飲用水標(biāo)準(zhǔn)。另外，江西窯口澆注料施工用模板，可事先制，用鋼板或硬木板，或是竹膠板，保證施工時(shí)不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑，木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格控制 ，水得超過限量，一般情況下少不宜多。

在耐火澆注料施工前，必須對工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來保持干凈，以防不凈的物質(zhì)污染耐火材料，施工用工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料，在滿足強(qiáng)度的加水量下，所對應(yīng)的流動性較差，對施工產(chǎn)生一定影響。在此基礎(chǔ)上的任意增加水量，均會降低的強(qiáng)度。因此有的操作人員為便于施工，就隨意增加水量，導(dǎo)致澆注體性能下降。影響耐火澆注料流動性的除了加水量外，還有攪拌時(shí)間。