1.選擇含有抗粘劑的?？拐硠┲饕ㄟ^(guò)兩個(gè)方面產(chǎn)生效果抗粘劑與鋁水的潤(rùn)濕角大，與鋁水也不發(fā)生反應(yīng)也含有抗粘劑的在燒結(jié)后具有非常低的氣孔率，低氣孔率就會(huì)阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅，尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高，越容易造成剛玉瘤滲透；推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統(tǒng)澆注料因?yàn)楹休^多的CaO、加水量大，因此材料致密度差，氣孔多、鋁水容易滲透。

在窯爐的特殊不容易施工的部位，按實(shí)際形狀，制作成模具，在工廠將等預(yù)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、烘烤完畢后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊掛拼裝后使用。的制作過(guò)程非常復(fù)雜，經(jīng)過(guò)精密的工藝配比進(jìn)行攪拌均勻，隨后將材料加水倒入預(yù)先制作的鐵模具中，倒入前，模具表面先刷遍油利于脫模，然后再加入料震動(dòng)均勻，脫模后，再進(jìn)行烘烤，烘烤是預(yù)制件制作過(guò)程重要環(huán)節(jié)。在烘烤過(guò)程中，預(yù)制件自身的游離水和結(jié)晶水大部分排出完畢，并產(chǎn)生較高的強(qiáng)度。

耐火澆注料構(gòu)件或者整體襯體在干燥過(guò)程中由于大量水分在逸出時(shí)產(chǎn)生較多的孔隙(氣孔)，從而會(huì)導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)疏松，性能下降，以及燒成后一些重要性能，如強(qiáng)度降低，抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下，要確保江西三次風(fēng)閥板漿體的施工性能，往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來(lái)提高江西三次風(fēng)閥板漿體的觸變性和流動(dòng)性，以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常，都采用復(fù)合表面活性劑來(lái)提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動(dòng)性以達(dá)到的減水效果，提高漿體的澆注施工性能。

粘土噴涂料是常見(jiàn)的之一，以耐火粘土為主要原料，加入粉料及結(jié)合劑經(jīng)混煉而成，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加入適量的水進(jìn)行攪拌后，經(jīng)噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工，粘土噴涂料可用于大、中、小型高爐，熱風(fēng)爐爐殼，管道，除塵器等部位造襯及修補(bǔ)，具有保護(hù)外殼，防止漏氣等作用。粘土噴涂料噴涂施工前，所有的施工設(shè)備需清理干凈，避免雜物混入影響噴涂料性能。其次將與耐火水泥進(jìn)行結(jié)合，一般噴涂料與鋁礬土水泥配比為：210kg：50kg。

在耐火澆注料施工前，必須對(duì)工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來(lái)保持干凈，以防不凈的物質(zhì)污染耐火材料，施工用工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料，在滿足強(qiáng)度的加水量下，所對(duì)應(yīng)的流動(dòng)性較差，對(duì)施工產(chǎn)生一定影響。在此基礎(chǔ)上的任意增加水量，均會(huì)降低的強(qiáng)度。因此有的操作人員為便于施工，就隨意增加水量，導(dǎo)致澆注體性能下降。影響耐火澆注料流動(dòng)性的除了加水量外，還有攪拌時(shí)間。