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含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質(zhì)的區(qū)別。例如:焦油鎂白云制品在氧氣轉(zhuǎn)爐中的損毀,耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個(gè)階段進(jìn)行:首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中,廣州耐堿耐火澆注料表面層的碳被燒盡,并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透,渣進(jìn)行侵蝕(溶解)白云石和鎂砂的過程,侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產(chǎn)物在內(nèi)襯的某些區(qū)域仍以薄層形式存在,阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上,廣州耐堿耐火澆注料的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時(shí)進(jìn)行還原反應(yīng),形成氣體。
養(yǎng)護(hù)是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一,也是易被忽視的一個(gè)因素。養(yǎng)護(hù)是為了給中的結(jié)合劑一個(gè)凝固和硬化時(shí)間,從而獲得足夠的初期強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)。的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間和脫模養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求,一般在環(huán)境溫度5℃~35℃情況下,帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于24小時(shí),脫模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于24小時(shí),才能保證澆注料的早期強(qiáng)度。
耐火噴涂料是利用氣動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護(hù)層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。是采用噴涂法以旋風(fēng)式噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工的一種耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、結(jié)合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。耐火噴涂料的材質(zhì)有硅鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、剛玉質(zhì)與磷酸鹽質(zhì)等。
在窯爐的特殊不容易施工的部位,按實(shí)際形狀,制作成模具,在工廠將等預(yù)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、烘烤完畢后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊掛拼裝后使用。的制作過程非常復(fù)雜,經(jīng)過精密的工藝配比進(jìn)行攪拌均勻,隨后將材料加水倒入預(yù)先制作的鐵模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脫模,然后再加入料震動(dòng)均勻,脫模后,再進(jìn)行烘烤,烘烤是預(yù)制件制作過程重要環(huán)節(jié)。在烘烤過程中,預(yù)制件自身的游離水和結(jié)晶水大部分排出完畢,并產(chǎn)生較高的強(qiáng)度。
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