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1.選擇含有抗粘劑的。抗粘劑主要通過(guò)兩個(gè)方面產(chǎn)生效果抗粘劑與鋁水的潤(rùn)濕角大,與鋁水也不發(fā)生反應(yīng)也含有抗粘劑的在燒結(jié)后具有非常低的氣孔率,低氣孔率就會(huì)阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅,尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成剛玉瘤滲透;推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統(tǒng)澆注料因?yàn)楹休^多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,氣孔多、鋁水容易滲透。
耐火澆注料構(gòu)件或者整體襯體在干燥過(guò)程中由于大量水分在逸出時(shí)產(chǎn)生較多的孔隙(氣孔),從而會(huì)導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)疏松,性能下降,以及燒成后一些重要性能,如強(qiáng)度降低,抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下,要確保漿體的施工性能,往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來(lái)提高漿體的觸變性和流動(dòng)性,以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常,都采用復(fù)合表面活性劑來(lái)提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動(dòng)性以達(dá)到的減水效果,提高漿體的澆注施工性能。
在夏季施工中耐火澆注料的注意事項(xiàng):1、加水量按要求量加入,否則強(qiáng)度會(huì)大打折扣,影響使用壽命。2、采用PH值6~8符合要求的干凈水?dāng)嚢?,攪拌機(jī)要清潔。3、一鍋料從攪拌到震動(dòng)成型時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi),攪拌3分鐘混合均勻即可出料,出料過(guò)程快速為好,不易長(zhǎng)時(shí)間攪拌。4、一鍋料混好后盡可能全部成型,不要接連混合使用。特別是防止放置時(shí)間較長(zhǎng)出現(xiàn)初凝狀態(tài)的料,一旦混進(jìn)新料里,將很快造成新料的初凝。
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,山西PA-80耐火澆注料是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng),將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,故名山西PA-80耐火澆注料。影響無(wú)機(jī)材料強(qiáng)度的因素是多方面的。材料強(qiáng)度的本質(zhì)是內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的結(jié)合力,在晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下,控制材料強(qiáng)度的主要參數(shù)有三個(gè)。
耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作,檢查施工設(shè)備、檢查錨固件情況、檢查周?chē)突鸫u襯及隔熱層的預(yù)防失水措施,檢查的生產(chǎn)日期,還要檢查施工用水必須有飲用水標(biāo)準(zhǔn)。另外,施工用模板,可事先制,用鋼板或硬木板,或是竹膠板,保證施工時(shí)不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑,木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格控制 ,水得超過(guò)限量,一般情況下少不宜多。
耐火澆注料混合物中都含有一定數(shù)量的細(xì)粉和微粉,而粉體一般都具有自然團(tuán)聚傾向。粒子的黏附團(tuán)聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細(xì)管力,而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復(fù)雜。在加水初期,粒子會(huì)被所謂的吸附層的液膜覆蓋,同時(shí)粒子間出現(xiàn)連接“液橋”。吸附層重疊便產(chǎn)生了吸附力而導(dǎo)致粒子聚結(jié)。該吸附力隨著粒子的接觸面擴(kuò)大而增大,隨之便提高了團(tuán)聚體的強(qiáng)度。在進(jìn)一步加水或改善粒子中水使之分開(kāi)時(shí),又可提高被水包裹粒子的數(shù)量,同時(shí)增大轉(zhuǎn)矩。
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