在耐火澆注料施工前，必須對(duì)工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來保持干凈，以防不凈的物質(zhì)污染耐火材料，施工用工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料，在滿足強(qiáng)度的加水量下，所對(duì)應(yīng)的流動(dòng)性較差，對(duì)施工產(chǎn)生一定影響。在此基礎(chǔ)上的任意增加水量，均會(huì)降低的強(qiáng)度。因此有的操作人員為便于施工，就隨意增加水量，導(dǎo)致澆注體性能下降。影響耐火澆注料流動(dòng)性的除了加水量外，還有攪拌時(shí)間。

耐火噴涂料施工可是個(gè)技術(shù)活，和澆注料相比，施工大不一樣。是噴涂施工，澆注料是以澆注為主，噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過程中，應(yīng)根據(jù)噴涂料的品種和出口壓力而定，噴槍口與受噴面成保持垂直方向，即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質(zhì)量大，在噴射料流中部運(yùn)動(dòng),也易回彈。如果反彈率太大，不僅增加成本，而且使用效果也有影響。

耐火預(yù)制件和耐火澆注料在生產(chǎn)過程當(dāng)中，也有很大的區(qū)別：生產(chǎn)時(shí)一般都是是根據(jù)客戶提出要求選擇什么材質(zhì)。生產(chǎn)成澆注料，然后把澆注料進(jìn)行充分混合，倒入預(yù)先制模具中，振動(dòng)形狀為成型后，將其恒慢進(jìn)行維護(hù)。等固化3天后脫模。還有就是進(jìn)行300度烘烤。而澆注料就按生產(chǎn)程序，破碎按工藝比例混合，加入一定比例的結(jié)合劑。和澆注料是生產(chǎn)時(shí)，預(yù)制件麻煩，但應(yīng)用時(shí)省時(shí)省力，而澆注料生產(chǎn)時(shí)簡單，使用時(shí)工序繁雜。

耐火澆注料混合物中都含有一定數(shù)量的細(xì)粉和微粉，而福建噴煤管澆注料粉體一般都具有自然團(tuán)聚傾向。粒子的黏附團(tuán)聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細(xì)管力，而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復(fù)雜。在加水初期，粒子會(huì)被所謂的吸附層的液膜覆蓋，同時(shí)粒子間出現(xiàn)連接“液橋”。吸附層重疊便產(chǎn)生了吸附力而導(dǎo)致粒子聚結(jié)。該吸附力隨著粒子的接觸面擴(kuò)大而增大，隨之便提高了福建噴煤管澆注料團(tuán)聚體的強(qiáng)度。在進(jìn)一步加水或改善粒子中水使之分開時(shí)，又可提高被水包裹粒子的數(shù)量，同時(shí)增大轉(zhuǎn)矩。

耐火澆注料的施工重點(diǎn)不僅僅是在噴涂方面，準(zhǔn)備工作也是十分重要的，畢竟前期工作準(zhǔn)備的是否充分，影響到整體項(xiàng)目的進(jìn)度，所以需要高度重視施工前就應(yīng)當(dāng)提前準(zhǔn)備好進(jìn)項(xiàng)目所需要使用的耐火材料。例如是哪一種類型的耐材、需求數(shù)量是多少，理化指標(biāo)能否達(dá)到現(xiàn)場使用條件等等。在隨車發(fā)貨時(shí)，還要附帶材料的合格證書、質(zhì)檢報(bào)告等等；抵達(dá)現(xiàn)場后，材料的存放問題也需要重視。例如：現(xiàn)場通風(fēng)情況如何、防雨防潮措施是否設(shè)置到位？以免耐火材料抵達(dá)現(xiàn)場后出現(xiàn)受潮、雨淋等影響性能的情況出現(xiàn)。

由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率極高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了的性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外的施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。