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耐火澆注料構(gòu)件或者整體襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時(shí)產(chǎn)生較多的孔隙(氣孔),從而會(huì)導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)疏松,性能下降,以及燒成后一些重要性能,如強(qiáng)度降低,抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下,要確保山東三次風(fēng)閥板漿體的施工性能,往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來提高山東三次風(fēng)閥板漿體的觸變性和流動(dòng)性,以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常,都采用復(fù)合表面活性劑來提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動(dòng)性以達(dá)到的減水效果,提高漿體的澆注施工性能。
耐火澆注料的膨脹值:整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設(shè)置,應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時(shí),對(duì)于黏土質(zhì)或高鋁質(zhì)的耐火澆注料,每米長(zhǎng)的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值,可采用以下數(shù)據(jù):①黏土耐火澆注料為4~6mm;②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;③磷酸鹽類耐火澆注料為6~8mm;④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。
不定形耐火材料預(yù)制塊,主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成,分類有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊;有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊;按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊;按成型方法分為振動(dòng)成型、震動(dòng)加壓成型和搗打成型預(yù)制塊;預(yù)制塊的質(zhì)量幾十公斤到幾噸的,因此分為大型、中型和小型預(yù)制塊;預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的,所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。
在窯爐的特殊不容易施工的部位,按實(shí)際形狀,制作成模具,在工廠將等預(yù)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、烘烤完畢后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊掛拼裝后使用。的制作過程非常復(fù)雜,經(jīng)過精密的工藝配比進(jìn)行攪拌均勻,隨后將材料加水倒入預(yù)先制作的鐵模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脫模,然后再加入料震動(dòng)均勻,脫模后,再進(jìn)行烘烤,烘烤是預(yù)制件制作過程重要環(huán)節(jié)。在烘烤過程中,預(yù)制件自身的游離水和結(jié)晶水大部分排出完畢,并產(chǎn)生較高的強(qiáng)度。
在耐火澆注料中,粗顆粒隨著漿體一起流動(dòng)的流動(dòng)性較差,而細(xì)粉及細(xì)小顆粒的流動(dòng)性較好。即較粗的顆粒在中起到的作用是一種阻礙作用,特別是顆粒較粗的阻礙作用更大。不定形耐火材料的粒度級(jí)配方面具權(quán)威性的理論是Andreassen粒度分布理論??捎靡韵鹿奖硎荆篊PFT=(d/D)q×100%中:CPFT—小于某一粒度的累計(jì)百分?jǐn)?shù)(體積);d-小顆粒尺寸;D-大顆粒尺寸:q-分布系數(shù)。
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