對(duì)于耐火澆注料襯里，錨固件是其附著在殼體上的基礎(chǔ)。它的設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量直接影響湖北耐堿耐火澆注料的使用壽命，生產(chǎn)中常遇到錨固件材質(zhì)選擇不當(dāng)或者設(shè)計(jì)當(dāng)量直徑太細(xì)的問題，這樣可能使錨固件在使用溫度下不能承受耐火澆注料的作用力而軟化變形，造成整塊倒塌的事故。同樣，如果錨固件布置太密或嘭脹縫留設(shè)太小，也會(huì)出現(xiàn)湖北耐堿耐火澆注料與錨固件在加熱時(shí)由于熱膨脹失配而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致耐火澆注料疏松剝落。

耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作，檢查施工設(shè)備、檢查錨固件情況、檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預(yù)防失水措施，檢查的生產(chǎn)日期，還要檢查施工用水必須有飲用水標(biāo)準(zhǔn)。另外，施工用模板，可事先制，用鋼板或硬木板，或是竹膠板，保證施工時(shí)不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑，木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格控制 ，水得超過限量，一般情況下少不宜多。

耐火噴涂料施工可是個(gè)技術(shù)活，和澆注料相比，施工大不一樣。是噴涂施工，澆注料是以澆注為主，噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過程中，應(yīng)根據(jù)噴涂料的品種和出口壓力而定，噴槍口與受噴面成保持垂直方向，即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質(zhì)量大，在噴射料流中部運(yùn)動(dòng),也易回彈。如果反彈率太大，不僅增加成本，而且使用效果也有影響。

耐火澆注料膨脹縫的留設(shè)主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預(yù)制件組裝的爐體和現(xiàn)場(chǎng)澆注的爐人本，膨脹縫間距離有所不同。①預(yù)制構(gòu)件組裝的爐體，如用預(yù)制件組裝，若爐體較短，預(yù)制件之間不必另留膨脹縫，只需要在爐體兩端留適當(dāng)縫隙即可;若爐體較長(zhǎng)，可根據(jù)爐體各段溫度的情況，沿爐體長(zhǎng)度方向每隔5~10m留一道膨脹縫，縫內(nèi)用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填，以防爐內(nèi)在低、中溫時(shí)向外冒煙、冒火。②現(xiàn)場(chǎng)澆注的爐體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的爐體留設(shè)膨脹縫的間距和寬度。

根據(jù)窯內(nèi)不同帶的溫度，選擇不同品種的。1.燒成帶必須使用堿性磚。主要包括鎂鉻磚、低鉻和無鉻的、含鋯或不含鋯的各類特種鎂磚以及白云石磚。2.上下過渡帶的選擇比較多，如鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚(限奧鎂產(chǎn))、硅莫紅磚、AZM1680硅莫磚等。3.安全帶的選用主要就是考慮資金和壽命,不管用什么磚,只要品質(zhì)是貨真價(jià)實(shí)的都可以用,只是使用壽命有差異,如高強(qiáng)耐堿磚1-2年、抗剝落高鋁磚2-3年、AZM1650硅莫磚3-5年。