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耐火澆注料的施工條件主要有:1.據(jù)工程所需的施工用量,選擇和安裝一臺或數(shù)臺強制式攪拌機(jī)。機(jī)內(nèi)應(yīng)保持干凈,安裝就位的機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可使用。2.工部位要事先清掃干凈,必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。3.有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。4.核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。攪拌時應(yīng)以生產(chǎn)廠家的材料使用說明書來進(jìn)行攪拌。
耐火澆注料的粒度形狀、強度大小及其組成,對砌筑質(zhì)量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀,一般用目視方法。如打結(jié)感應(yīng)爐的粒度呈菱狀,有尖角。檢查粒度強度可以用木錘敲擊,看起粉碎情況來判定。檢查粒度的大小及組成,采用篩分法。篩分法是在實驗室內(nèi)進(jìn)行的,它可測得各種粒度占比組成。耐火澆注料在確定了使用的原料后,經(jīng)過一系列制作過程,生產(chǎn)出來合適的耐火澆注料。根據(jù)適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)后,將構(gòu)筑物經(jīng)過正確的烘烤后投入使用。
礬土熟料是浙江三次風(fēng)閥板中常用的原料之一,浙江三次風(fēng)閥板質(zhì)量的好壞對耐火制品的性能產(chǎn)生很大的影響。鋁礬土熟料即礬土熟料是用鋁土礦經(jīng)過高溫煅燒制成的,其Al2O3含量應(yīng)大于50%。產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量不超過2%,不得混入石灰石、黃土及高鈣與高鐵等外來夾雜物。由于礬土生礦的地質(zhì)分布特點,常常與石灰石、黃土等伴生,倘若煅燒后揀選不充分,礬土熟料中就會混入石灰石等雜質(zhì),一旦用于耐火預(yù)制件中,經(jīng)過加水?dāng)嚢?、成型烘干、燒成或使用的過程中。
耐火澆注料的施工重點不僅僅是在噴涂方面,準(zhǔn)備工作也是十分重要的,畢竟前期工作準(zhǔn)備的是否充分,影響到整體項目的進(jìn)度,所以需要高度重視施工前就應(yīng)當(dāng)提前準(zhǔn)備好進(jìn)項目所需要使用的耐火材料。例如是哪一種類型的耐材、需求數(shù)量是多少,理化指標(biāo)能否達(dá)到現(xiàn)場使用條件等等。在隨車發(fā)貨時,還要附帶材料的合格證書、質(zhì)檢報告等等;抵達(dá)現(xiàn)場后,材料的存放問題也需要重視。例如:現(xiàn)場通風(fēng)情況如何、防雨防潮措施是否設(shè)置到位?以免耐火材料抵達(dá)現(xiàn)場后出現(xiàn)受潮、雨淋等影響性能的情況出現(xiàn)。
耐火澆注料施工的部位有厚有薄,采用的顆粒大小配比比例也是不同的。比如澆注厚度大于100mm的內(nèi)襯,需要加入的大顆粒粒徑骨料就比較多,以提高的結(jié)構(gòu)強度和耐磨性,澆注或涂抹厚度10mm的部位,大顆粒骨料就使用較少,避免加入大骨料使之凸出襯體,不僅影響外觀,而且在使用效果上大顆粒易磨損,容易造成襯體出現(xiàn)坑洞,進(jìn)而影響使用壽命。澆注厚度不同可采用澆注法施工或涂抹法施工,因此耐火澆注料的顆粒大小的選擇也是非常重要的。
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