耐火澆注料的粒度形狀、強(qiáng)度大小及其組成，對(duì)砌筑質(zhì)量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀，一般用目視方法。如打結(jié)感應(yīng)爐的粒度呈菱狀，有尖角。檢查粒度強(qiáng)度可以用木錘敲擊，看起粉碎情況來判定。檢查粒度的大小及組成，采用篩分法。篩分法是在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行的，它可測(cè)得各種粒度占比組成。耐火澆注料在確定了使用的原料后，經(jīng)過一系列制作過程，生產(chǎn)出來合適的耐火澆注料。根據(jù)適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)后，將構(gòu)筑物經(jīng)過正確的烘烤后投入使用。

當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔)，并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點(diǎn)處)時(shí)，毛細(xì)管力強(qiáng)。進(jìn)一步加水便會(huì)導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少，隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會(huì)下降。在加水混合的初期階段往往會(huì)形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水)，它會(huì)嚴(yán)重影響漿體的流變性能。因此，只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動(dòng)單體(粒子或粒子團(tuán))，耐火澆注料漿體才能具有流變性能。

對(duì)于體積較大的耐火預(yù)制件，本身致密高，尺寸又大。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應(yīng)力的共同作用很容易導(dǎo)致預(yù)制件的剝落。有時(shí)還會(huì)炸裂，烘烤時(shí)要在烘干窯內(nèi)布置若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，預(yù)設(shè)一個(gè)烘烤曲線。烘烤曲線包括多個(gè)升溫段和保溫段。通過對(duì)測(cè)溫點(diǎn)溫度的監(jiān)測(cè)使烘烤制度按預(yù)設(shè)的烘烤曲線進(jìn)行。該控制方法簡(jiǎn)單易行，是目前乃至其它材料烘烤的主要控制方式。

對(duì)于耐火澆注料襯里，錨固件是其附著在殼體上的基礎(chǔ)。它的設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量直接影響河北水泥窯耐火澆注料的使用壽命，生產(chǎn)中常遇到錨固件材質(zhì)選擇不當(dāng)或者設(shè)計(jì)當(dāng)量直徑太細(xì)的問題，這樣可能使錨固件在使用溫度下不能承受耐火澆注料的作用力而軟化變形，造成整塊倒塌的事故。同樣，如果錨固件布置太密或嘭脹縫留設(shè)太小，也會(huì)出現(xiàn)河北水泥窯耐火澆注料與錨固件在加熱時(shí)由于熱膨脹失配而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致耐火澆注料疏松剝落。

根據(jù)窯內(nèi)不同帶的溫度，選擇不同品種的。1.燒成帶必須使用堿性磚。主要包括鎂鉻磚、低鉻和無鉻的、含鋯或不含鋯的各類特種鎂磚以及白云石磚。2.上下過渡帶的選擇比較多，如鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚(限奧鎂產(chǎn))、硅莫紅磚、AZM1680硅莫磚等。3.安全帶的選用主要就是考慮資金和壽命,不管用什么磚,只要品質(zhì)是貨真價(jià)實(shí)的都可以用,只是使用壽命有差異,如高強(qiáng)耐堿磚1-2年、抗剝落高鋁磚2-3年、AZM1650硅莫磚3-5年。