含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質(zhì)的區(qū)別。例如：焦油鎂白云制品在氧氣轉(zhuǎn)爐中的損毀，耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進行：首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中，表面層的碳被燒盡，并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透，渣進行侵蝕（溶解）白云石和鎂砂的過程，侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產(chǎn)物在內(nèi)襯的某些區(qū)域仍以薄層形式存在，阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上，的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進行還原反應(yīng)，形成氣體。

緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間，即噴涂后表面可修補時間和最終硬化時間與強度。在模擬噴涂實驗中，噴涂表面具有5個小時左右進行噴涂后的表面平整，并且最終硬化時間一般在10個小時左右，強度效果良好，用錘子擊打噴涂表面時，感覺材料強度比較好。其他組合，在緩凝劑不加或加入量過少時，材料硬化太快，容易喪失表面修補性能，同時快速硬化后，水泥無法進一步水化，影響最終強度。

在窯爐的特殊不容易施工的部位，按實際形狀，制作成模具，在工廠將等預(yù)澆注成型、養(yǎng)護、烘烤完畢后運到現(xiàn)場吊掛拼裝后使用。的制作過程非常復(fù)雜，經(jīng)過精密的工藝配比進行攪拌均勻，隨后將材料加水倒入預(yù)先制作的鐵模具中，倒入前，模具表面先刷遍油利于脫模，然后再加入料震動均勻，脫模后，再進行烘烤，烘烤是預(yù)制件制作過程重要環(huán)節(jié)。在烘烤過程中，預(yù)制件自身的游離水和結(jié)晶水大部分排出完畢，并產(chǎn)生較高的強度。

耐火噴涂料是利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體，做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。是采用噴涂法以旋風(fēng)式噴射機進行噴涂施工的一種耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、結(jié)合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。耐火噴涂料的材質(zhì)有硅鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、剛玉質(zhì)與磷酸鹽質(zhì)等。

很多單位在購買耐火澆注料的時候并沒有一并的采用廠家的配套施工服務(wù)，大都是購買了四川水泥窯耐火澆注料之后，自行進行施工或者是另找的施工隊伍進行施工。這時候常常會出現(xiàn)收到貨后，跟廠家要使用和施工方法，水拌的料常出現(xiàn)澆注料攪拌稀了或者是稠了，澆注不成型的問題。四川水泥窯耐火澆注料對施工機具有什么要求?1.有機具必須干凈，不能有雜質(zhì)，特別是焊渣;2.班結(jié)束必須及時清理機具；3.同一作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)不同的材料時，嚴(yán)禁使同一機具攪拌或鏟運不同的材料;4.施工現(xiàn)場所用機具應(yīng)備有備用機具，特別是振動棒，應(yīng)有一套備用。