不定形耐火材料預制塊，主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成，分類有澆注料預制塊和可塑料預制塊；有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結合和低水泥等結合劑預制塊；按骨料品種分為高鋁質、粘土質、硅質和剛玉質等預制塊；按成型方法分為振動成型、震動加壓成型和搗打成型預制塊；預制塊的質量幾十公斤到幾噸的，因此分為大型、中型和小型預制塊；預制塊有配鋼筋和錨固件的，所以又分為普通預制塊、鋼筋預制塊和錨固件預制塊等。

耐火澆注料錨固件的設置應按設計規(guī)定，逋常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。金屬錨固件根據爐體結構的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂的金屬錨固件有V形、L形、Y形等幾種。一般金屬錨固件的前端埋設到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。上海耐火噴涂料金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度，高度而定，一般其水平間距約為550-600mm,豎向間距約為450-500mm。上海耐火噴涂料采用錨固磚時，側墻部分的間距多為300-500mm，爐頂部分約為200-300mm。

耐火澆注料施工后出現以下幾種問題的原因：1.剝落：一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面：攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。3.蜂窩：振搗不好或料子干濕不勻造成。4.空洞：漏振所造成。5.小微孔水量太多：振搗時多余水分未充分排出。6.裂紋：養(yǎng)護不好所造成。7.顏色不勻：攪拌時間短，不充分所造成。8.起沙：水泥失效。9.鼓肚：模板剛度不夠，拉接不好所造成。10.走形：支模不牢固所造成的。

耐火噴涂料是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風爐殼體內表面的保護層及高爐爐頭、煤氣導出管、除塵器的工作內襯。什么會影響的性能呢？隨著減水劑加入量的增大，耐火噴涂料所需加水量具有逐漸下降的趨勢，但減水劑在降低加水量的同時，也會降低的黏結性能;當減水劑加入達到一定量，在進行小實驗時，耐火噴涂料無法黏結于簡易鐵板上;在模擬噴補時，即產生噴涂坍塌墜落現象。