耐火澆注料混合物中都含有一定數量的細粉和微粉，而粉體一般都具有自然團聚傾向。粒子的黏附團聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細管力，而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復雜。在加水初期，粒子會被所謂的吸附層的液膜覆蓋，同時粒子間出現連接“液橋”。吸附層重疊便產生了吸附力而導致粒子聚結。該吸附力隨著粒子的接觸面擴大而增大，隨之便提高了團聚體的強度。在進一步加水或改善粒子中水使之分開時，又可提高被水包裹粒子的數量，同時增大轉矩。

在窯爐的特殊不容易施工的部位，按實際形狀，制作成模具，在工廠將等預澆注成型、養(yǎng)護、烘烤完畢后運到現場吊掛拼裝后使用。的制作過程非常復雜，經過精密的工藝配比進行攪拌均勻，隨后將材料加水倒入預先制作的鐵模具中，倒入前，模具表面先刷遍油利于脫模，然后再加入料震動均勻，脫模后，再進行烘烤，烘烤是預制件制作過程重要環(huán)節(jié)。在烘烤過程中，預制件自身的游離水和結晶水大部分排出完畢，并產生較高的強度。

任何熱工設備都是在一定氣氛條件下作業(yè)。湖北耐磨澆注料對氣氛條件十分敏感，含碳耐火材料的弱點易氧化，因此不宜在氧化氣氛條件下使用。含鋁和含鈦高的湖北耐磨澆注料不宜在還原氣氛條件下使用，在氫氣保護爐內選用氧化鋁空心球隔熱制品比較好。像氧化鉻、氧化鎂質耐火材料不宜在真空條件下使用。氣氛對耐火纖維制品的影響非常明顯。所以，熱工設備選擇耐火材料時，氣氛條件是最不能忽視的。節(jié)能減排越來越重要。高溫窯爐又是節(jié)能降耗的重點對象，選擇耐火材料是保證節(jié)能降耗的基礎。

粘土噴涂料是常見的之一，以耐火粘土為主要原料，加入粉料及結合劑經混煉而成，在現場施工時加入適量的水進行攪拌后，經噴射機進行噴涂施工，粘土噴涂料可用于大、中、小型高爐，熱風爐爐殼，管道，除塵器等部位造襯及修補，具有保護外殼，防止漏氣等作用。粘土噴涂料噴涂施工前，所有的施工設備需清理干凈，避免雜物混入影響噴涂料性能。其次將與耐火水泥進行結合，一般噴涂料與鋁礬土水泥配比為：210kg：50kg。