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耐火澆注料構件或者整體襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時產生較多的孔隙(氣孔),從而會導致其結構疏松,性能下降,以及燒成后一些重要性能,如強度降低,抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下,要確保漿體的施工性能,往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來提高漿體的觸變性和流動性,以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常,都采用復合表面活性劑來提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動性以達到的減水效果,提高漿體的澆注施工性能。
在夏季施工中耐火澆注料的注意事項:1、加水量按要求量加入,否則強度會大打折扣,影響浙江紅柱石耐火澆注料使用壽命。2、采用PH值6~8符合要求的干凈水攪拌,攪拌機要清潔。3、一鍋料從攪拌到震動成型時間控制在30分鐘以內,攪拌3分鐘混合均勻即可出料,出料過程快速為好,不易長時間攪拌。4、一鍋料混好后盡可能全部成型,不要接連混合使用。特別是防止浙江紅柱石耐火澆注料放置時間較長出現初凝狀態(tài)的料,一旦混進新料里,將很快造成新料的初凝。
根據窯內不同帶的溫度,選擇不同品種的。1.燒成帶必須使用堿性磚。主要包括鎂鉻磚、低鉻和無鉻的、含鋯或不含鋯的各類特種鎂磚以及白云石磚。2.上下過渡帶的選擇比較多,如鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚(限奧鎂產)、硅莫紅磚、AZM1680硅莫磚等。3.安全帶的選用主要就是考慮資金和壽命,不管用什么磚,只要品質是貨真價實的都可以用,只是使用壽命有差異,如高強耐堿磚1-2年、抗剝落高鋁磚2-3年、AZM1650硅莫磚3-5年。
合理的結構會提高內襯的熱振穩(wěn)定性。一般所說的熱震穩(wěn)定性是指單個制品,往往并不能保證砌體的熱震穩(wěn)定性。保護砌體,是用各種辦法防止由于機械應力造成的破壞。當一面熱流不變時,按墻壁厚度的線條狀溫度剃度,減小內襯的拉長熱應力有效。通過造成可變氣孔率結構的辦法來實現線條狀溫度剃度。還靠熱流方向耐火材料內襯厚度的精減來減小熱應力。可是內襯厚度的變化并不能始終保證應力減小,此外還靠熱損失增大。
耐火澆注料的內部熱應力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的,而影響熱量Q變化,主要有三個方面:質量m、熱容Cp以及溫度差ΔT,提高質量和熱容或者降低使用中的溫差,都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩,大幅度減弱熱應力的破壞。部位的使用溫度是由燒成制度決定的,在整個使用過程中不會有多大改變;同樣,熱容屬于澆注料本身的性質,對于同一種澆注料其熱容數值是相同的,而且性質相近的澆注料其熱容數值也是相差不大的。
通常我們在使用的時候,都需要先進行模具的搭建,搭建好之后再以澆注的方式完成施工,澆注完成之后,等待澆注凝固,然后拆掉模具,達到理想的效果,但是有很多的人會因此覺得麻煩,便會直接選擇澆注料預制件,一種既簡單有方便的耐火產品。也稱為耐火預制件。生產方法一般都是是根據客戶提出要求選擇耐火澆注料或可塑料。使其進行充分混合后,倒入預制模具中,振動形狀為成型后,將其置于恒溫恒濕室中進行維護。固化時間通常需要3天。