耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對進行科學分類，以便于科學研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。

耐火澆注料構件或者整體襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時產生較多的孔隙(氣孔)，從而會導致其結構疏松，性能下降，以及燒成后一些重要性能，如強度降低，抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下，要確保漿體的施工性能，往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來提高漿體的觸變性和流動性，以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常，都采用復合表面活性劑來提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動性以達到的減水效果，提高漿體的澆注施工性能。

耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作，檢查施工設備、檢查錨固件情況、檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防失水措施，檢查河南剛玉質耐火澆注料的生產日期，還要檢查施工用水必須有飲用水標準。另外，河南剛玉質耐火澆注料施工用模板，可事先制，用鋼板或硬木板，或是竹膠板，保證施工時不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑，木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應嚴格控制 ，水得超過限量，一般情況下少不宜多。

耐火預制件和耐火澆注料在生產過程當中，也有很大的區(qū)別：生產時一般都是是根據客戶提出要求選擇什么材質。生產成澆注料，然后把澆注料進行充分混合，倒入預先制模具中，振動形狀為成型后，將其恒慢進行維護。等固化3天后脫模。還有就是進行300度烘烤。而澆注料就按生產程序，破碎按工藝比例混合，加入一定比例的結合劑。和澆注料是生產時，預制件麻煩，但應用時省時省力，而澆注料生產時簡單，使用時工序繁雜。

含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質的區(qū)別。例如：焦油鎂白云制品在氧氣轉爐中的損毀，耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進行：首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中，表面層的碳被燒盡，并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透，渣進行侵蝕（溶解）白云石和鎂砂的過程，侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產物在內襯的某些區(qū)域仍以薄層形式存在，阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上，的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進行還原反應，形成氣體。

耐火澆注料的澆注應采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。當采用插人式振動棒時，澆注層厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當用平板振動器時，厚度不應超過200mm。一般應連續(xù)進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時，應按施工縫要求進行。