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耐火澆注料混合物中都含有一定數(shù)量的細(xì)粉和微粉,而粉體一般都具有自然團(tuán)聚傾向。粒子的黏附團(tuán)聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細(xì)管力,而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復(fù)雜。在加水初期,粒子會(huì)被所謂的吸附層的液膜覆蓋,同時(shí)粒子間出現(xiàn)連接“液橋”。吸附層重疊便產(chǎn)生了吸附力而導(dǎo)致粒子聚結(jié)。該吸附力隨著粒子的接觸面擴(kuò)大而增大,隨之便提高了團(tuán)聚體的強(qiáng)度。在進(jìn)一步加水或改善粒子中水使之分開時(shí),又可提高被水包裹粒子的數(shù)量,同時(shí)增大轉(zhuǎn)矩。
對(duì)于耐火澆注料襯里,錨固件是其附著在殼體上的基礎(chǔ)。它的設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量直接影響四川水泥窯耐火澆注料的使用壽命,生產(chǎn)中常遇到錨固件材質(zhì)選擇不當(dāng)或者設(shè)計(jì)當(dāng)量直徑太細(xì)的問題,這樣可能使錨固件在使用溫度下不能承受耐火澆注料的作用力而軟化變形,造成整塊倒塌的事故。同樣,如果錨固件布置太密或嘭脹縫留設(shè)太小,也會(huì)出現(xiàn)四川水泥窯耐火澆注料與錨固件在加熱時(shí)由于熱膨脹失配而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致耐火澆注料疏松剝落。
在耐火噴涂料中,工藝中細(xì)顆粒大大可以改進(jìn)附著率,可是會(huì)增加干燥時(shí)的剝落。粗顆粒可使涂補(bǔ)層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會(huì)導(dǎo)致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級(jí)配必須合理,且不能超過5mm,因?yàn)槌^5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
耐火澆注料施工后出現(xiàn)以下幾種問題的原因:1.剝落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面:攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。3.蜂窩:振搗不好或料子干濕不勻造成。4.空洞:漏振所造成。5.小微孔水量太多:振搗時(shí)多余水分未充分排出。6.裂紋:養(yǎng)護(hù)不好所造成。7.顏色不勻:攪拌時(shí)間短,不充分所造成。8.起沙:水泥失效。9.鼓肚:模板剛度不夠,拉接不好所造成。10.走形:支模不牢固所造成的。
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