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耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成,表面須光滑。模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好、不走形,不移位,不漏漿,模板固定要牢固,避免因振動而出現(xiàn)漲模,模板對接間隙要小,避免露漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆,重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。廣州窯用耐火澆注料須整桶整袋地使用。攪拌好的廣州窯用耐火澆注料一般在30min內(nèi)用完,在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入??蛑?,也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>
對于耐火澆注料襯里,錨固件是其附著在殼體上的基礎(chǔ)。它的設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量直接影響的使用壽命,生產(chǎn)中常遇到錨固件材質(zhì)選擇不當(dāng)或者設(shè)計(jì)當(dāng)量直徑太細(xì)的問題,這樣可能使錨固件在使用溫度下不能承受耐火澆注料的作用力而軟化變形,造成整塊倒塌的事故。同樣,如果錨固件布置太密或嘭脹縫留設(shè)太小,也會出現(xiàn)與錨固件在加熱時由于熱膨脹失配而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)重時導(dǎo)致耐火澆注料疏松剝落。
在耐火噴涂料中,工藝中細(xì)顆粒大大可以改進(jìn)附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆??墒雇垦a(bǔ)層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會導(dǎo)致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因?yàn)槌^5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔),并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點(diǎn)處)時,毛細(xì)管力強(qiáng)。進(jìn)一步加水便會導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少,隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會下降。在加水混合的初期階段往往會形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水),它會嚴(yán)重影響漿體的流變性能。因此,只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動單體(粒子或粒子團(tuán)),耐火澆注料漿體才能具有流變性能。
耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下,才可用人工振搗。當(dāng)采用插人式振動棒時,澆注層厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍,當(dāng)用平板振動器時,厚度不應(yīng)超過200mm。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注,在前一層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時,應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。
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