由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率極高，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了江西紅柱石耐火澆注料的性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外紅柱石耐火澆注料的施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。

含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質(zhì)的區(qū)別。例如：焦油鎂白云制品在氧氣轉(zhuǎn)爐中的損毀，耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進行：首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中，表面層的碳被燒盡，并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透，渣進行侵蝕（溶解）白云石和鎂砂的過程，侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產(chǎn)物在內(nèi)襯的某些區(qū)域仍以薄層形式存在，阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上，的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進行還原反應，形成氣體。

耐火澆注料膨脹縫的留設主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預制件組裝的爐體和現(xiàn)場澆注的爐人本，膨脹縫間距離有所不同。①預制構(gòu)件組裝的爐體，如用預制件組裝，若爐體較短，預制件之間不必另留膨脹縫，只需要在爐體兩端留適當縫隙即可;若爐體較長，可根據(jù)爐體各段溫度的情況，沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫，縫內(nèi)用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填，以防爐內(nèi)在低、中溫時向外冒煙、冒火。②現(xiàn)場澆注的爐體。現(xiàn)場澆注的爐體留設膨脹縫的間距和寬度。

耐火澆注料的施工重點不僅僅是在噴涂方面，準備工作也是十分重要的，畢竟前期工作準備的是否充分，影響到整體項目的進度，所以需要高度重視施工前就應當提前準備好進項目所需要使用的耐火材料。例如是哪一種類型的耐材、需求數(shù)量是多少，理化指標能否達到現(xiàn)場使用條件等等。在隨車發(fā)貨時，還要附帶材料的合格證書、質(zhì)檢報告等等；抵達現(xiàn)場后，材料的存放問題也需要重視。例如：現(xiàn)場通風情況如何、防雨防潮措施是否設置到位？以免耐火材料抵達現(xiàn)場后出現(xiàn)受潮、雨淋等影響性能的情況出現(xiàn)。

耐火澆注料的施工條件主要有：1.據(jù)工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺或數(shù)臺強制式攪拌機。機內(nèi)應保持干凈，安裝就位的機械應經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可使用。2.工部位要事先清掃干凈，必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。3.有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。4.核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。攪拌時應以生產(chǎn)廠家的材料使用說明書來進行攪拌。