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耐火噴涂料是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風(fēng)爐殼體內(nèi)表面的保護(hù)層及高爐爐頭、煤氣導(dǎo)出管、除塵器的工作內(nèi)襯。什么會(huì)影響的性能呢?隨著減水劑加入量的增大,耐火噴涂料所需加水量具有逐漸下降的趨勢(shì),但減水劑在降低加水量的同時(shí),也會(huì)降低的黏結(jié)性能;當(dāng)減水劑加入達(dá)到一定量,在進(jìn)行小實(shí)驗(yàn)時(shí),耐火噴涂料無(wú)法黏結(jié)于簡(jiǎn)易鐵板上;在模擬噴補(bǔ)時(shí),即產(chǎn)生噴涂坍塌墜落現(xiàn)象。
耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器。只有在特殊情況下,才可用人工振搗。當(dāng)采用插人式振動(dòng)棒時(shí),澆注層厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí),厚度不應(yīng)超過(guò)200mm。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注,在前一層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過(guò)其初凝期時(shí),應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。
1.選擇含有抗粘劑的??拐硠┲饕ㄟ^(guò)兩個(gè)方面產(chǎn)生效果抗粘劑與鋁水的潤(rùn)濕角大,與鋁水也不發(fā)生反應(yīng)也含有抗粘劑的在燒結(jié)后具有非常低的氣孔率,低氣孔率就會(huì)阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅,尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成剛玉瘤滲透;推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統(tǒng)澆注料因?yàn)楹休^多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,氣孔多、鋁水容易滲透。
耐火澆注料施工后出現(xiàn)以下幾種問(wèn)題的原因:1.杭州耐堿耐火澆注料剝落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面:攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。3.蜂窩:振搗不好或料子干濕不勻造成。4.空洞:漏振所造成。5.小微孔水量太多:振搗時(shí)多余水分未充分排出。6.裂紋:養(yǎng)護(hù)不好所造成。7.杭州耐堿耐火澆注料顏色不勻:攪拌時(shí)間短,不充分所造成。8.起沙:水泥失效。9.鼓肚:模板剛度不夠,拉接不好所造成。10.走形:支模不牢固所造成的。
礬土熟料是中常用的原料之一,質(zhì)量的好壞對(duì)耐火制品的性能產(chǎn)生很大的影響。鋁礬土熟料即礬土熟料是用鋁土礦經(jīng)過(guò)高溫煅燒制成的,其Al2O3含量應(yīng)大于50%。產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量不超過(guò)2%,不得混入石灰石、黃土及高鈣與高鐵等外來(lái)夾雜物。由于礬土生礦的地質(zhì)分布特點(diǎn),常常與石灰石、黃土等伴生,倘若煅燒后揀選不充分,礬土熟料中就會(huì)混入石灰石等雜質(zhì),一旦用于耐火預(yù)制件中,經(jīng)過(guò)加水?dāng)嚢?、成型烘干、燒成或使用的過(guò)程中。
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