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耐火澆注料混合物中都含有一定數(shù)量的細粉和微粉,而粉體一般都具有自然團聚傾向。粒子的黏附團聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細管力,而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復(fù)雜。在加水初期,粒子會被所謂的吸附層的液膜覆蓋,同時粒子間出現(xiàn)連接“液橋”。吸附層重疊便產(chǎn)生了吸附力而導(dǎo)致粒子聚結(jié)。該吸附力隨著粒子的接觸面擴大而增大,隨之便提高了團聚體的強度。在進一步加水或改善粒子中水使之分開時,又可提高被水包裹粒子的數(shù)量,同時增大轉(zhuǎn)矩。
礬土熟料是中常用的原料之一,質(zhì)量的好壞對耐火制品的性能產(chǎn)生很大的影響。鋁礬土熟料即礬土熟料是用鋁土礦經(jīng)過高溫煅燒制成的,其Al2O3含量應(yīng)大于50%。產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量不超過2%,不得混入石灰石、黃土及高鈣與高鐵等外來夾雜物。由于礬土生礦的地質(zhì)分布特點,常常與石灰石、黃土等伴生,倘若煅燒后揀選不充分,礬土熟料中就會混入石灰石等雜質(zhì),一旦用于耐火預(yù)制件中,經(jīng)過加水?dāng)嚢?、成型烘干、燒成或使用的過程中。
任何熱工設(shè)備都是在一定氣氛條件下作業(yè)。廣東耐火噴涂料對氣氛條件十分敏感,含碳耐火材料的弱點易氧化,因此不宜在氧化氣氛條件下使用。含鋁和含鈦高的廣東耐火噴涂料不宜在還原氣氛條件下使用,在氫氣保護爐內(nèi)選用氧化鋁空心球隔熱制品比較好。像氧化鉻、氧化鎂質(zhì)耐火材料不宜在真空條件下使用。氣氛對耐火纖維制品的影響非常明顯。所以,熱工設(shè)備選擇耐火材料時,氣氛條件是最不能忽視的。節(jié)能減排越來越重要。高溫窯爐又是節(jié)能降耗的重點對象,選擇耐火材料是保證節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。
在耐火噴涂料中,工藝中細顆粒大大可以改進附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆??墒雇垦a層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會導(dǎo)致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。分為輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質(zhì)有剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、粘土質(zhì)、SiC質(zhì)、鎂質(zhì)等,主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
耐火澆注料的粒度形狀、強度大小及其組成,對砌筑質(zhì)量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀,一般用目視方法。如打結(jié)感應(yīng)爐的粒度呈菱狀,有尖角。檢查粒度強度可以用木錘敲擊,看起粉碎情況來判定。檢查粒度的大小及組成,采用篩分法。篩分法是在實驗室內(nèi)進行的,它可測得各種粒度占比組成。耐火澆注料在確定了使用的原料后,經(jīng)過一系列制作過程,生產(chǎn)出來合適的耐火澆注料。根據(jù)適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行養(yǎng)護后,將構(gòu)筑物經(jīng)過正確的烘烤后投入使用。
耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成,表面須光滑。模板要有足夠強度,剛性好、不走形,不移位,不漏漿,模板固定要牢固,避免因振動而出現(xiàn)漲模,模板對接間隙要小,避免露漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆,重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。須整桶整袋地使用。攪拌好的一般在30min內(nèi)用完,在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入??蛑?,也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>
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