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1.選擇含有抗粘劑的??拐硠┲饕ㄟ^兩個方面產生效果抗粘劑與鋁水的潤濕角大,與鋁水也不發(fā)生反應也含有抗粘劑的在燒結后具有非常低的氣孔率,低氣孔率就會阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅,尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成剛玉瘤滲透;推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統(tǒng)澆注料因為含有較多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,氣孔多、鋁水容易滲透。
在耐火噴涂料中,廣州抗結皮耐火澆注料工藝中細顆粒大大可以改進附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆粒可使涂補層更加穩(wěn)定,可是太多的粗顆粒卻會導致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。廣州抗結皮耐火澆注料分為輕質噴涂料和重質噴涂料,根據(jù)不同的使用環(huán)境選用的材質有剛玉質、高鋁質、莫來石質、粘土質、SiC質、鎂質等,主要應用于熱風爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
耐火澆注料膨脹縫的留設主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預制件組裝的爐體和現(xiàn)場澆注的爐人本,膨脹縫間距離有所不同。①預制構件組裝的爐體,如用預制件組裝,若爐體較短,預制件之間不必另留膨脹縫,只需要在爐體兩端留適當縫隙即可;若爐體較長,可根據(jù)爐體各段溫度的情況,沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫,縫內用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填,以防爐內在低、中溫時向外冒煙、冒火。②現(xiàn)場澆注的爐體?,F(xiàn)場澆注的爐體留設膨脹縫的間距和寬度。
通常我們在使用的時候,都需要先進行模具的搭建,搭建好之后再以澆注的方式完成施工,澆注完成之后,等待澆注凝固,然后拆掉模具,達到理想的效果,但是有很多的人會因此覺得麻煩,便會直接選擇澆注料預制件,一種既簡單有方便的耐火產品。也稱為耐火預制件。生產方法一般都是是根據(jù)客戶提出要求選擇耐火澆注料或可塑料。使其進行充分混合后,倒入預制模具中,振動形狀為成型后,將其置于恒溫恒濕室中進行維護。固化時間通常需要3天。