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澆注料廠家
澆注料施工模板可采用鋼板或硬木板,表面應光滑,不走形.不移位.不漏漿,固定牢固,避免振動和模具上升,模板間隙小,避免漏漿。模板應提前刷防水漆,重復使用后應清洗。
澆注料的水(膠)量應嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行控制,不得超過限量。在保證施工性能的前提下,應少加量。具體來說,應根據(jù)施工現(xiàn)場的難度來確定。
耐火澆注料攪拌時間不少于5分鐘,轉(zhuǎn)速不少于18轉(zhuǎn)/分,強制攪拌,不允許人工操作。攪拌時,應提前干拌,加入80%的水(膠),根據(jù)干濕程度加入剩余量攪拌。不同的澆注料在攪拌時不得混合,不得省事、不清洗.不要清洗。
澆注料應在整桶和整個袋子中使用,攪拌后30分鐘內(nèi)用完。在夏季高溫下,必須縮短完成時間。初凝甚至結(jié)塊不得重復使用,不得加水(膠)。
倒入的澆注料用振動棒分層壓實,高度不超過30厘米,間距約25厘米??吹交貪{后,緩慢移出振動棒,確保澆注料中的氣體排出,避免澆注層離析和空洞。澆筑完成后,不得再次受到壓力和沖擊。
大面積澆筑時,應分塊施工。澆筑面積為每塊1塊1塊。.5平方為宜,中間留0.5mm膠合板作為膨脹間隙,不得遺漏。zui好將膨脹縫留在錨固件的間隔位置。
澆注料表面干燥后,應立即用塑料袋或草袋覆蓋,初凝后定期灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤。良好的維護時間是48小時后。拆模前,模板強度應超過70%。
模板拆除后,應檢查澆筑物,發(fā)現(xiàn)蜂窩狀.剝落和空洞的問題應及時修復和處理。當問題嚴重時,應拆除缺陷部位,泄漏錨固件,然后用同樣的澆注料搗固,繼續(xù)維護。禁止用水泥漿抹平來掩蓋問題。
耐火澆注料施工后常見問題分析
1.剝落:一般是模板過干或表面清渣不完善所致。
2.麻面:攪拌不均勻或模板表面處理不當。
3.蜂窩:搗振不好,活料干濕不均勻。
4.空洞:漏振結(jié)果。
5.小孔水量過多:搗震時多余水分未及時排出。
6.裂紋:養(yǎng)護不好。
7.顏色不均勻:攪拌時間過短,攪拌不足。
8.起砂:水泥故障或水泥問題。
9.鼓肚:模板剛度不夠,拉接不好。
10.走形:支模不牢固。
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